Teava de otel sudata in spirala

Teava de otel sudata in spirala

Țeava de oțel sudata în spirală, cunoscută și sub denumirea de țeavă SSAW (țeavă sudată cu arc submersibil în spirală), este produsă prin formarea continuă a bobinelor de oțel laminate la cald într-o formă de spirală și sudarea cusăturii folosind tehnologia de sudare cu arc scufundat dublu-față.
Trimite anchetă
Descriere

Prezentare generală a produsului

 

 

Țeava de oțel sudata în spirală, cunoscută și sub denumirea de țeavă SSAW (țeavă sudată cu arc submersibil în spirală), este produsă prin formarea continuă a bobinelor de oțel laminate la cald într-o formă de spirală și sudarea cusăturii folosind tehnologia de sudare cu arc scufundat dublu-față.
În comparație cu țevile de oțel ERW și țevile din oțel fără sudură, țevile SSAW oferă o eficiență superioară a costurilor și o capacitate de producție cu diametru mai mare, făcându-le ideale pentru conducte de transport și proiecte de infrastructură.

 

Beneficii cheie

 

 

✔ Producție cu diametru mare
✔ Rezistență structurală excelentă
✔ Integritate superioară a sudării
✔ Cost-Alternativă eficientă la țeava fără sudură

✔ Rezistență la presiune ridicată
✔ Durată lungă de viață
✔ Opțiuni excelente de protecție împotriva coroziunii
✔ Capacitate flexibilă de personalizare

 

Specificatii tehnice

 

 

Articol

Caietul de sarcini

Numele produsului

Teava de otel sudata in spirala

Tip conductă

Teava SSAW

Metoda de fabricație

Sudarea în spirală cu arc scufundat

Diametrul exterior

219 mm – 3500 mm

Grosimea peretelui

5 mm – 30 mm

Lungime

6m, 9m, 12m, 18m sau personalizat

Capătul conductei

Capăt simplu / Capăt teșit

Starea suprafeței

Gol, uleiat, vopsit, acoperit

Clase de oțel

Q235B, Q355B, API 5L Gr.B, X42, X52, X60, X65, X70

Standarde

API 5L, ASTM A252, ASTM A53, EN10219, GB/T9711

Inspecţie

UT, RT, Test hidrostatic, PMI

Certificare

ISO 9001, SGS, BV, TUV

 

Grade de oțel disponibile

 

 

Oțel structural carbon

Q235B
Q355B
S235JR
S355JR

Oțel de conductă

API 5L grad B
API 5L X42
API 5L X52
API 5L X60
API 5L X65
API 5L X70

Pilare materiale pentru conducte

ASTM A252 gradul 1
ASTM A252 gradul 2
ASTM A252 grad 3

 

Procesul de fabricație

 

 

Pasul 1 – Inspecția materiei prime
Toate bobinele de oțel sunt inspectate pentru compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței.


Pasul 2 – Frezarea muchiei
Marginile benzilor sunt pregătite pentru a asigura performanțe de sudură de{0}}înaltă calitate.


Pasul 3 – Formarea în spirală
Bobinele de oțel sunt formate continuu în structuri de țevi cilindrice.


Pasul 4 – Sudarea ferăstrăului intern
Sudarea automată cu arc scufundat se realizează pe cusătura interioară.


Pasul 5 – Sudarea cu ferăstrău extern
Sudarea externă asigură penetrarea maximă a sudurii și rezistență.


Pasul 6 – Extinderea conductei
Expansiunea mecanică îmbunătățește rotunjimea și acuratețea dimensională.


Pasul 7 – Testare ne-distructivă
Inspecțiile cuprinzătoare verifică integritatea sudurii și fiabilitatea produsului.


Pasul 8 – Tratarea suprafeței
Straturile de protecție sunt aplicate conform cerințelor proiectului.


Pasul 9 – Inspecția finală și ambalarea
Produsele finite sunt inspectate înainte de expediere.

 

Inspecție și asigurare a calității

 

 

Fiecare țeavă de oțel sudată în spirală este supusă unor proceduri stricte de testare.

01/

Inspecția materiilor prime
• Analiza Compoziției Chimice
• Verificarea proprietății mecanice
• Trasabilitatea materialului

02/

Inspecție de sudare
• Inspecția aspectului sudurii
• Inspecție de penetrare a sudurii
• Monitorizarea sudurii online

03/

Testare non-distructivă
• Testare cu ultrasunete (UT)
• Testare radiografică (RT)
• Testarea particulelor magnetice (MT)

04/

Testare mecanică
• Încercare la tracțiune
• Testarea limitei de curgere
• Testarea impactului

05/

Testarea presiunii hidrostatice
Testarea presiunii asigură performanța fără scurgeri-și integritatea structurală.

06/

Inspecție dimensională
• Verificarea toleranței diametrului
• Măsurarea grosimii peretelui
• Inspecție de lungime
• Inspecție de ovalitate

 

Industrii pe care le deservim

 

 

Petrol și gaze

Sisteme de transport prin conducte, linii de colectare și proiecte de rafinărie.

Tratarea apei

Proiecte municipale de alimentare cu apă, instalații de desalinizare și transportul apei.

Constructii

Clădiri, stadioane, aeroporturi și proiecte de structuri metalice.

Energie

Centrale electrice, instalații de energie regenerabilă și platforme offshore.

Inginerie maritimă

Porturi, docuri, fundații offshore și infrastructură de coastă.

Infrastructură

Poduri, autostrăzi, căi ferate și proiecte de utilități publice.

 

Opțiuni de tratare a suprafeței

 

 

Tratarea suprafeței

Aplicație

Vopsit în negru

Constructii generale

Ungere anti-rugină

Depozitare și transport

Acoperire cu lac

Aplicații industriale

Acoperire FBE

Sisteme de conducte

Acoperire 3LPE

Conducte de petrol și gaze

Acoperire 3LPP

Conducte de înaltă temperatură

Acoperire epoxidica

Industria chimică

Căptușeală de mortar de ciment

Transmisia apei

Galvanizare la cald

Structuri exterioare

 

Aplicații tipice de proiect

 

 

Conducte de transport de petrol și gaze
Țevi de oțel sudate în spirală API 5L pentru sistemele de transport de țiței și gaze naturale.


Proiecte de alimentare cu apă municipală
Conducte cu diametru mare-pentru instalațiile urbane de transport și tratare a apei.


Piling & Foundation Engineering
Piloți de țevi de oțel pentru poduri, porturi, autostrăzi și dezvoltări de infrastructură.


Construcții maritime și offshore
Aplicațiile includ docuri, porturi, platforme offshore și proiecte de protecție a coastelor.


Proiecte de generare a energiei electrice
Conducte de apă de răcire și sisteme de infrastructură de utilități.


Transport minier și șlam
Conducte grele-pentru operațiuni miniere și instalații de prelucrare a mineralelor.


Constructii industriale
Aplicații structurale pentru fabrici, depozite și clădiri industriale.

 

Servicii de personalizare

 

 

Oferim personalizare completă pe bază de OEM și{0}}proiect.
Personalizări disponibile
• Diametrul conductei
• Grosimea peretelui
• Lungimea conductei
• Oțel de calitate
• Tip de acoperire
• Proiectarea capătului conductei
• Logo-ul clientului
• Ambalaje speciale

 

Ambalare și transport

 

 

Ambalajul standard de export include:
• Îmbinarea benzilor de oțel
• Capace din plastic
• Ambalaj impermeabil
• Marcare pentru export
• Suporturi din lemn


Metode de livrare:
• Transport de containere
• Întreruperea expedierii în vrac
• Transport în vrac
• Project Cargo Logistics

 

De ce să alegeți țevi de oțel sudate în spirală Youcheng

 

 

15+ ani de experiență la export
Servirea clienților din Orientul Mijlociu, Asia de Sud-Est, Africa, Europa și America de Sud.


Capacitate de aprovizionare anuală de 100,000+ tone
Capacitatea de producție stabilă asigură livrare fiabilă pentru proiecte de-volum mare.


Capacitate de producție cu diametru mare
Disponibil în diametre de până la 3500 mm pentru sistemele de conducte la scară mare-.


Sistem strict de control al calității
Proceduri de inspecție cuprinzătoare în fiecare etapă de producție.


Conformitatea cu standardele internaționale
Fabricat conform standardelor API, ASTM, EN, ISO și GB.


Soluții de proiect personalizate
Specificații personalizate, acoperiri, ambalaje și suport logistic.


Răspuns rapid la cotație
Inginerii profesioniști de vânzări răspund la întrebări în termen de 24 de ore.


Suport logistic global
Transport de containere, mărfuri în vrac și transport de mărfuri proiect disponibile în întreaga lume.

 

Certificatul nostru

 

 

20251216154018311ae.jpg (313×442)
20251216154026d4b63.jpg (313×442)
20251216154035aeaf5.jpg (313×442)

 

Întrebări frecvente

 

 

 

 

Î: Care este diametrul maxim pe care îl puteți produce?

R: Până la 3500 mm, în funcție de cerințele proiectului.

Î: Puteți furniza țevi API 5L X70?

A: Da. Sunt disponibile API 5L Grade B, X42, X52, X60, X65 și X70.

Î: Ce sisteme de acoperire sunt disponibile?

A: 3LPE, 3LPP, FBE, acoperire epoxidică, căptușeală de mortar de ciment și acoperire galvanizată.

Î: Puteți aranja o inspecție-terță parte?

A: Da. Sunt disponibile SGS, BV, TUV, DNV și alte agenții de inspecție.

Î: Puteți fabrica conform desenelor proiectului?

A: Da. Producția personalizată în conformitate cu specificațiile tehnice și desenele tehnice este acceptată.

Î: Ce documente furnizați?

A: Certificatul de testare al morii (MTC)
Factură comercială
Lista de ambalare
Certificat de origine
Rapoarte de inspecție

Î: Ce industrii folosesc țevi SSAW?

R: Petrol și gaze, transportul apei, inginerie marină, construcție de infrastructură, minerit, generare de energie și proiecte industriale.

Î: Care este timpul dumneavoastră de livrare?

R: De obicei, 15-40 de zile, în funcție de specificații și cantitatea comenzii.

Tag-uri populare: țeavă de oțel sudate în spirală, China producători de țevi de oțel sudate în spirală, furnizori, fabrică

Trimite anchetă

(0/10)

clearall